miércoles, 28 de marzo de 2012

Ingeniería: i3D opta por Fortus 250mc


i3D es una empresa colombiana de ingeniería enfocada en la prestación de servicios 3D, y a tal efecto cuenta con equipos de última tecnología con el fin de poder entregar soluciones de diseño e ingeniería con rapidez.




i3D utiliza la mejor tecnología disponible para cada una de las soluciones que ofrece. En el caso del prototipado rápido, usa la tecnología de Deposición de Material Fundido FDM (Fused Deposition Modeling) de Stratasys , pues no en vano este fabricante es líder mundial de impresoras y sistemas de producción 3D.




Actualmente i3D fabrica los prototipos de sus clientes con el sistema de producción 3D, FORTUS 250mc el cual permite un espesor de capa de hasta 178 micras para brindarle más detalle a sus prototipos.

Para más información sobre aplicaciones del 3D Printing en ingeniería:
David del Fresno
Madrid (España)
Móvil:681-284-196


viernes, 23 de marzo de 2012

Aeroespacial: University of Alabama prefiere Fortus 400mc


Me han llegado unas fotos de un accesorio diseñado por un estudiante norteamericano, que demuestran hasta qué punto los sistemas de producción 3D están siendo implementados en las facultades de ingeniería norteamericanas. El accesorio en sí no es más que un trabajo de clase propuesto a los alumnos: Diseñar un accesorio de uso cotidiano que les facilitase un poco la vida. En este caso el estudiante pensó en que le faltaba algo para su teléfono movil, y mediante SolidWorks diseñó este accesorio.


 El estudiante en cuestión cursa estudios de ingeniería en la University of Alabama-Huntsville donde cuentan con un Sistema de Producción 3D Fortus 400mc. Vemos arriba el diseño 3D en SolidWorks, y abajo los resultados: La pieza recién salida de máquina, y cómo quedó en el coche una vez instalada.





¿Quieres saber más sobre Manufactura Digital Aditiva? Escríbeme un correo o llámame:

David del Fresno
Teléfono: 681-284-196

jueves, 22 de marzo de 2012

Manufactura Digital: Materialise opta por Fortus 900mc



Ver una vez es mejor que oir cien veces: Materialise es la mayor empresa de servicios de Manufactura Digital Aditiva que existe en Europa. Aquí teneis unas fotos de la espectacular operación de instalación de su nueva Fortus 900mc


Llegada y apertura del camión. El chaval es Robby, director de tecnología FDM en Materialise.


Retirada de la jaula protectora




Retirada del plástico protector



Los garfios se fijan al chasis...


Las cadenas se pasan por los garfios...


La grua saca la Fortus del camion...


Y se la lleva en volandas...


Encaran la máquina a la puerta...


Y tras proteger el suelo con planchas de acero, la meten en el edificio


Tirando...


Empujando (no todos: Fijaos en el chaval del fondo)


Hasta meterla en su emplazamiento final


Donde compartirá espacio con otras tres grandes máquinas de Stratasys: La Maxum, la Vantage y la Titan



  

























martes, 20 de marzo de 2012

Tendencias: Manufactura Aditiva vs CNC


Durante los ultimos años, se está observando una creciente migración hacia procesos de fabricación mediante Manufactura Digital Aditiva.


Esta tendencia se está acusando de manera especial a la hora de crear utillajes, fijaciones y otras herramientas utilizadas en los procesos de fabricación y ensamblaje, aunque tambien se observa una creciente demanda de pequeñas series de piezas para uso final. Para la mayoría de los expertos, la tendencia tiene su razón de ser en la medida que los procesos de Manufactura Digital Aditiva están consiguiendo reemplazar a los procesos de fabricación tradicional, particularmente en potencias industriales como Estados Unidos y Alemania.


Desde luego, la Manufactura Digital Aditiva nunca podrá competir contra la producción en masa que se lleva a cabo en países como China o India, pero puede ciertamente competir en mercados donde los volumenes sean relativamente bajos y al mismo tiempo los diseños sean complejos y sofisticados.


Los expertos están haciendo notar que nos encontramos en un punto de transición, donde los principales fabricantes ligados a sectores de tecnología punta están comprendiendo las ventajas de este nuevo sistema de fabricación, e invirtiendo su dinero en nuevos sistemas de Manufactura Digital Aditiva.




A largo plazo, se prevé que cada centro de fabricación que actualmente cuenta con un sistema de control numérico (CNC) acabará íncorporando una maquina de Manufactura Digital Aditiva a fin de abarcar pedidos caracterizados por un bajo volumen de producción o una alta complejidad de diseño.

Fabricación Digital: El RCBI adquiere una Fortus 900mc



Trabajando en colaboración con la West Virginia Coalition for Technology Based Economic Development (TechConnectWV), el Robert C. Byrd Institute for Advanced Flexible Manufacturing (RCBI) ha obtenido  una subvención de la Economic Development Administration (EDA) al objeto de proporcionar a los emprendedores norteamericanos el apoyo que necesiten con el fin de llevar a cabo sus proyectos industriales.




Merced a esa subvención, el   RCBI ha formalizado en fechas recientes la compra de una Fortus 900mc para su nuevo Laboratorio de Diseño, a través del cual ofrecerá a los emprendedores e inventores las herramientas que necesiten para transformar en realidad sus ideas, ayudandoles en la tarea de creación de prototipos, modelos conceptuales e incluso objetos para uso final.




Para más información sobre Fabricación Digital:

David del Fresno
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lunes, 19 de marzo de 2012

Aeroespacial: Memorial University opta por Fortus 400mc



Con fondos de Boeing, de Research & Development Corporation, y de Atlantic Canada Opportunities Agency, la mayor universidad de Canadá ha puesto en marcha un Departamento de Desarrollo Mecatrónico en su Facultad de Ingeniería y Ciencia Aplicada.


El Departamento cuenta entre su dotación, con un Sistema de Producción 3D Fortus 400mc para la fabricación de piezas funcionales. Ideal para la creación de prototipos, utillajes, y pequeñas series de piezas para uso final, esta máquina encarna la apuesta de Memorial University por la Manufactura Digital Aditiva como tecnología de futuro para la industria aeroespacial.

Para más información sobre aplicaciones del 3D Printing en la industria aeroespacial:
David del Fresno
Móvil: 681-284-196

Defensa: RedEye obtiene el certificado AS9100C


El pasado mes de Febrero, RedEye ha obtenido la certificación AS9100C.




Para esta compañía de Minnesota constituye un importante logro, pues no en vano se trata de la cerfificación de calidad para los sectores Aeroespacial y Defensa. AS9100 incorpora plenamente la normativa ISO 9001:2008 pero añade 100 requisitos adicionales relativos a la calidad y seguridad en la industria aeroespacial.




RedEye es el mayor proveedor mundial de servicios de prototipado rápido y fabricación digital directa (tambien conocida como rapid manufacturing). Como unidad de negocio de Stratasys, la tecnología de RedEyes es la tecnología FDM, y entre las industrias a las que sirve se cuentan las del sector aeroespacial, arquitectura, automoción, diseño interior, dispositivos médicos, electrónica, juguetes ocio, productos de consumo, y muchos mas.


Más información:

David del Fresno
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miércoles, 14 de marzo de 2012

3D Manufacturing para fabricación de utillajes


Los retos fundamentales de todo proceso fabril (mejora de la calidad, reducción de los tiempos y reducción de los costes) constituyen la razon fundamental que explica la abundancia de todo tipo de herramientas y utillajes.


No importa si el proceso fabril es completamente automático o completamente manual: herramientas y utillajes de todo tipo están presentes con el objetivo de reducir costes acelerando los procesos de producción.


A medida que su utilización se extiende por toda la cadena de producción, la cantidad y variedad de los utillajes va creciendo de manera proporcional para incluir toda herramienta que pueda proporcionar alguna ayuda, por insignificante que pueda parecer.


Abarca desde cajoneras y portaherramientas para cumplir con las "5S" (una metodología de organización industrial de origen japonés) hasta plantillas, guías y galgas, e incluyendo desde sofisticadas pinzas para robots,  hasta simples bandejas, cestas y pequeños contenedores para almacenamiento y transporte de ótros útiles y materiales.


Si bien la mayoría de empresas obtienen sus utillajes mandándolos fabricar, existen muchas otras que los fabrican directamente en su casa mediante la Manufactura Digital Aditiva, y han conseguido así incrementar la productividad de sus procesos y reducir sus costes y plazos de entrega.



En palabras de Natalie Williams, Quality Manager de Thogus Products, “Es mucho más facil para mí diseñarme un accesorio y fabricarlo en la impresora 3D, que diseñarlo y mandarlo fabricar fuera".

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David del Fresno
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Correo-e: dfresno@analisisysimulacion.com


Defensa: El Pentágono entrega 100 impresoras 3D



Se ha entregado ya la última de las 100 impresoras Stratasys uPrint SE que el Pentágono se comprometió el pasado 19 de enero a entregar, durante el primer trimestre de 2012, a diversos centros de enseñanza acogidos al programa STARBASE.


En palabras de los Directores Ejecutivos del programa, su propósito es claro: “La ingeniería forma parte vital del futuro de nuestra nación. Debemos instilar el gusto por la ingeniería desde la educación infantil."


A través del programa, los estudiantes participan en actividades prácticas llevadas a cabo en equipos, al objeto de familiarizarse con paquetes de software CAD 3D mediante los cuales van diseñando diversos objetos relacionados con diversas ramas de la ingeniería, que son fabricados en las impresoras 3D y probados posteriormente.



Para Jesse Roitenberg, Director de Formación de Stratasys, “El 3D printing, tambien llamado prototipado rápido, se ha convertido en un componente clave para muchos temarios tecnológicos impartidos en los colegios de nuestra nación. Los estudiantes tratan de aplicar sobre modelos reales aquellos conceptos teóricos que escuchan en clase, y sólo cuando consiguen ver y tocar los resultados de su trabajo, es cuando las lecciones teóricas rinden al máximo.”

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David del Fresno
Consultor Tecnológico
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viernes, 9 de marzo de 2012

Ingeniería: Shore Design compra una Fortus 250mc



Shore Design ha expandido recientemente su equipamiento con la compra de un sistema Fortus 250mc.




Esta inversión les va a permitir fabricar prototipos funcionales y ampliar así el portfolio de servicios.




En palabras de su Director Nick Foley "Con este nuevo sistema de producción podemos crear modelos más grandes, más rapidamente y con mayor precisión que nunca. Tener en casa esta máquina nos permitirá crear modelos físicos en unas cuantas horas, reduciendo el tiempo de desarrollo de los proyectos y fortaleciendo nuestro portfolio de servicios."




Para Moby3dick, se trata de una compra magnífica, pues para prototipos funcionales nada mejor que Stratasys. Por lo que respecta al modelo, Fortus 250mc es una gran máquina pues, aparte de su alta resolución y volumen de trabajo, cuenta con el software Insight, que posibilita un gran ahorro de materiales y tiempo. Sin duda una buena inversión.

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David del Fresno
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martes, 6 de marzo de 2012

Ingeniería: 3D Reverse adquiere una Fortus 360mc



3D REVERSE ENGINEERING es un centro de servicios para la ingeniería localizado en Vancouver (British Columbia, Canada), que se ha ido especializando en procesos enfocados a lo que se conoce como "ingeniería inversa".




Si bien su negocio hasta la fecha se apoyaba en el escaneo tridimensional y el procesado posterior mediante CAD, durante los últimos años empezaron a concienciarse de que a su negocio le faltaba un soporte adicional: El dispositivo de salida. Con su nueva Fortus 360mc adquirida el pasado mes de Noviembre, 3D REVERSE puede ofrecer ya a sus clientes un servicio integral, que incluye la fabricación rápida de prototipos funcionales, fijaciones, utillajes e incluso preseries de piezas para uso final, construidas en ABS o en Policarbonato.




¿Y qué opinamos en Moby3Dick sobre esta adquisición? Pues nosotros opinamos que sin duda 3D REVERSE ha tomado una decisión correcta: Stratasys es el líder mundial, y Fortus es sinónimo de robustez. Nos consta que las Fortus ofrecen una variedad de termoplásticos de uso industrial incomparablemente mayor que cualquier otra marca de sistemas de manufactura aditiva, y nos consta que el ratio de averías de esta marca resulta extraordinariamente bajo. Por tanto, sólo podemos felicitar a 3D REVERSE por esta adquisición.

jueves, 1 de marzo de 2012

Enseñanza: Bradley University opta por Fortus 250mc


Bradley University (Illinois, USA) ha adquirido en fechas recientes un Sistema de Producción 3D Fortus 250mc con destino a su "College of Engineering and Technology’s Manufacturing Laboratory for Next Generation Engineers".


 


La adquisición se ha hecho gracias a una subvención federal de 2 millones de dólares recibida como parte del acuerdo de colaboración vigente entre el Departmento de Defensa de los Estados Unidos y la mencionada Universidad.



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